Betonfasern, die üblicherweise als Polypropylenharz verwendet werden, werden speziell für bruchsichere Kunststofffasern in Zementbeton verwendet, können den anfänglichen plastischen Riss von Zementbeton verhindern oder verringern und können als „sekundäre Rippe“ von Zementbeton verwendet werden. .
Betonfasern werden durch Zugabe eines modifizierten Masterbatches zu Polypropylenchips zum Mischen, Spinnen und Strecken hergestellt. Durch die spezielle Antistatik- und UV-Behandlung der Betonfaser wird die Faser gleichmäßig im Beton verteilt und kann ihre Wirkung lange Zeit entfalten; der "Y" -Querschnitt der Faser vergrößert die Oberfläche der Faser; Die Faser der Marke "Xinsiwei" wird chemisch und physikalisch modifiziert. Die Behandlung hat eine raue Oberfläche und verbessert die Bindungskraft zwischen der Faser und dem zementgebundenen Zuschlagstoff erheblich. Betonfasern können die Leistung von Beton verbessern, indem sie das Auftreten und die Menge von Primärrissen im Beton verringern. Es weist keine Konflikte und chemischen Reaktionen mit Betonaggregaten, Beimengungen, Beimengungen und Zementen auf, so dass es eine gute Anpassungsfähigkeit an Betonmaterialien aufweist.
Beim Aushärten von Zementbeton reagiert die Hydratation von Zement und Wasser und führt zu einer Verringerung des Betonvolumens. In der späteren Phase übersteigt die Schrumpfspannung aufgrund der Verdunstung der freien Feuchtigkeit im Beton die Zugfestigkeit der Zementmatrix und wird im Inneren des Betons erzeugt. Mikrorisse. Die Entwicklung von Mikrorissen beträgt etwa 70% in der 3-7-Tage-Gelperiode, wenn die Zugfestigkeit von Beton weniger als 1 MPa beträgt. Nach dem Hinzufügen der Faser der Marke "Xinsiwei" zum Beton kann die Faser leicht und schnell gleichmäßig im Beton verteilt werden, um ein chaotisches Trägersystem zu bilden, das die Richtungsspannung des Betons verteilt und das Auftreten und die Entwicklung von Primärrissen im Beton verhindert , Beseitigung oder Verringerung Die Anzahl und der Umfang der primären Mikrorisse verbessern die Rissfestigkeit und Undurchlässigkeit des Betons erheblich und verbessern die Zähigkeit des Betons, wodurch die Lebensdauer des Betons verlängert wird. Da die Faser selbst eine gewisse Festigkeit aufweist, ist die Faser im Beton gleichmäßig verteilt und bildet eine Verankerungswirkung, die im Nu eine gewisse Bruchenergie aufnehmen kann.
● Technische hauptsächlichparameter:
Material: 100% Polypropylen
Feuchtigkeitsabsorptionsrate: <>
Faserform: gebündeltes Monofilament
Faserspezifikationen: 3, 6, 9, 12, 18 mm
Dichte: 0,91 g / cm³
Bruchdehnung: 15% -20%
Querschnittsform: Typ O oder Typ Y
Faserdurchmesser: 18-45 um
Schmelzpunkt: 165-175
Flammpunkt: 590 ° C
Selbstdispergierbarkeit: gut
Wasseraufnahme: keine
Sicherheit: Sicher und ungiftig
Säure- und Alkalibeständigkeit: extrem hoch
Überlegener Performance-Editor
● Verbesserung der Undurchlässigkeit;
● Verbesserung der Frostschutzleistung;
● Verbesserung der Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit;
● Verbesserung der Zähigkeit;
● Verbesserung der Rissbeständigkeit;
● Erhöhen Sie den Feuerwiderstand von Beton und verbessern Sie den Explosionsschutz.
● Verbesserung der Qualität von Betonprodukten. [1]
Feature-Bearbeitung
(1) gute Dispergierbarkeit und starker Griff;
(2) Hohe Säure- und Alkalibeständigkeit, hohe Strahlungsbeständigkeit;
(3) Frostschutz und Korrosionsschutz, Verstärkung und Zähigkeit;
(4) physikalische Verstärkung, Anti-Rissbildung und Verstärkung;
(5) stabile Leistung, sicher und ungiftig;
(6) einfacher Aufbau und ökonomisch und zuverlässig;

Die Verwendung von Polypropylenfasern erfordert im Allgemeinen keine Änderung des ursprünglichen Mischungsverhältnisses und ersetzt auch nicht das ursprüngliche Design der beanspruchten Stahlstangen. Die Betonmenge pro Kubikmeter Beton beträgt 0,6 kg bis 1,2 kg, und die empfohlene Dosierung beträgt 0,9 kg pro Kubikmeter Beton. Die Faser wird hinzugefügt, nachdem trockenes Material (Sand, Zement usw.) hinzugefügt wurde, bevor Wasser hinzugefügt wird. Die Mischzeit ist für 30-60 Sekunden etwas länger als die Mischzeit des Faserbetons.

● Anpassung des Einbruchs:
Die Zugabe von Fasern kann die Konsistenz der Mischung erhöhen und eine leichte Abnahme des Absackens verursachen. Der Einbruch wird vor dem Gebrauch experimentell eingestellt.
● Festigkeitstest:
Durch Versuche wurde bestätigt, dass die Zugabe von Fasern die ursprüngliche Entwurfsfestigkeit nicht beeinflusst.
● Empfangsdruckfläche:
Die Zugabe von Ballaststoffen beeinträchtigt die Oberfläche nicht. Bei der Verwendung des Stahls sollte eine Stahl- oder Eisenkelle verwendet werden. Wenn die Holzkelle nicht glatt genug ist, wird die Faser herausgehakt.
● Formen und Aushärten:
Faserbeton stellt beim Formen keine besonderen Anforderungen und kann gemäß normalem Beton ausgehärtet werden. Standardverpackung: 20 kg / Beutel (20 Beutel)

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